工業(yè)品出口產(chǎn)量增長是經(jīng)濟繁榮發(fā)展的指標，進出口貿(mào)易的增長同時也刺激了木箱需求量的增長，木箱生產(chǎn)企業(yè)也如雨后春筍般激增，木箱包裝廠家如何降低木箱的價格成本，就成了一個大家關心的熱門話題。

因為不僅僅是利潤多少這么簡單，更多的是如何在這殘酷的行業(yè)競爭中生存下去甚至脫穎而出。 在木箱包裝產(chǎn)品設計階段，廠家就該將“提高木材利用率”貫徹給設計部門。木箱的設計不僅僅是一個技術問題，更是一個環(huán)境和資源問題。

據(jù)統(tǒng)計，木箱設計完成的時候，80%的累積成本就已經(jīng)被決定。而當進入生產(chǎn)階段時，最多只能再影響總成本中的5%。這意味著木箱設計對成本起了決定性作用。設計完成后，大部分成本已成為約束性成本，后續(xù)階段成本控制余地不大。

以厚度為例，在設計木箱包裝的用的木料凈料厚度的時候，必須要考慮和木料原材料的厚度的搭配。比如面板凈料確定厚度為28mm，毛料厚度可以采用31-32mm，加工余量為4mm，厚度利用率就可以達到88%-90%，但是如果面板凈料厚度為30mm，就需要采用 38mm厚度的毛料來加工，厚度利用率只能達到79%，利用率降低10%以上。 

其次木箱設計及加工工藝對木箱價格影響也很大，設計時可根據(jù)客戶的需求的來決定用材，在非重要部位，可以采用替代用材，用低檔的木材替代高檔木材，達到節(jié)約用料的效益；還有，在達到同樣的外觀效果及載重性能的同時，能否考慮更改結構。在產(chǎn)品設計階段考慮到木料的節(jié)約利用，是投入最少，降低木箱包裝價格最明顯的辦法，在實際操作中，往往會因為設計時候的考慮不足，在木箱投產(chǎn)后再和客戶溝通更改設計，客戶很難再同意更改。

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